紅薯淀粉加工設(shè)備工藝簡述
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯,應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗,第1級進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
?、邗r紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果非常好,動力小,效率高。
?、劾w維分離洗滌:采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
?、芗t薯淀粉的精制:紅薯中除含有淀粉外,還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機灰等物質(zhì),這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去,紅薯還含有3%-5%的溶解糖分,須***洗滌出去,該工藝采用二次分離洗滌,第一次采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿,分離出大部分雜質(zhì),第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉,該工藝的效果優(yōu)于過去4級碟片分離洗滌工藝,操作簡便而且投資減少很多。
?、菁t薯淀粉的脫水干燥:傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機或刮刀自動卸料離心機,該設(shè)備動力大,轉(zhuǎn)速高,屬間歇工作方式,運行費用高。該工藝采用轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機,該機動力小,轉(zhuǎn)速<3轉(zhuǎn)/分鐘,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)連續(xù)工作,刮刀刮下的濕粉呈松散狀態(tài),含水率≈38%,再進入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機